Herkunftsort:
Jiangsu China
Markenname:
Yiteng
Zertifizierung:
ASME U/ISO9001/ ISO45001/ ISO14001/PED/CE/CRTU/DOSH
Modellnummer:
WFE/SPD/BEM/BES/AES/BEU/TFE
Wuxi Yiteng Pressure Vessel Co., Ltd. fertigt kundenspezifischeIndustrielle Dünnschichtdestillationsanlagenfür fortschrittliche Trenn-, Reinigungs- und Rückgewinnungsprozesse.
Die Anlage kombiniert Dünnschichtverdampfungstechnologie mit Vakuumdestillationsprinzipien, um eine effiziente Trennung von Komponenten mit unterschiedlichen Siedeeigenschaften zu erreichen.
Sie ist für Branchen konzipiert, die Folgendes erfordern:
✓ Hohe Trenneffizienz
✓ Kontinuierliche Verarbeitung
✓ Geringe thermische Belastung
✓ Hohe Produktausbeute
✓ Stabiler industrieller Betrieb
Im Vergleich zu herkömmlichen Destillationskolonnen bietet die Dünnschichtdestillation eine kürzere Verweilzeit und eine bessere Verarbeitungskapazität für schwierige Materialien.
Das automatische System kann integrieren:
Funktionen:
Betreiber können überwachen:
Vorteile:
✓ Einfache Bedienung
✓ Visuelles Management
✓ Reduzierung menschlicher Fehler
Das System kann automatisch steuern:
Einschließlich:
Steuerung:
Steuerung:
Steuerung:
| Parameter | Typischer Wert/Bereich | Bemerkungen | ||||
| Verdampfungskapazität | 5～5500 kg/h | Die Verdampfungseffizienz hängt von den Materialeigenschaften und der Wärmeübertragungsdifferenz ab | ||||
| Betriebsdruck | 1atm～1mbar | Hochvakuum-Arbeitsbedingungen erfordern passende Vakuumaggregate | ||||
| Betriebstemperatur | 50-300°C | Hochtemperaturserie mit maximaler Betriebstemperatur bis 350°C | ||||
| Wärmeübertragungsfläche | 0,1-100m² | Kundenspezifische Designs für den gesamten Bereich verfügbar | ||||
| Wischergeschwindigkeit | 2-15 m/s | Beeinflusst Flüssigkeitsfilmdicke und Wärmeübertragungseffizienz | ||||
| Motorleistung | 0,25-55 kW | Korreliert positiv mit Rotordurchmesser und Materialviskosität | ||||
| Viskositätsbereich | 1-100000 cP | Spezialwischerdesign für hochviskose Materialien erforderlich | ||||
| Wischertyp | Strukturelle Merkmale | Material & Temp. | Spalt/Film | Anwendungsszenarien | Viskositätsgrenze | Industrie |
| Scharnierwischer | Federbelastet, selbstanpassend an Wandverschleiß | PTFE ≤150°C Verbessertes PTFE ≤200°C CF-PTFE ≤250°C Polyphenylensulfid ≤280°C Kupfer≤300°C 304 ≤300°C 316L ≤400°C |
Allgemeiner Gebrauch | 20.000 cP | Glycerin, Reifenadditive, anorganische Salze, Zuckeralkohole, Fermentationsbrühe, Lösungsmittelrückgewinnung, Altölregenerierung, hochsalzhaltiges Abwasser usw. | |
| Gleitwischer | Graphit-/PTFE-Buchsen, hydraulische Unterstützung | / | Hochpräzise Filmkontrolle | 50.000 cP | Vitamine, Antibiotika, Harze, Pflanzenextrakte usw. | |
| Feststehender Wischer | Starre Verbindung, keine beweglichen Teile | / | Ultrahochviskose Materialien (Polymerschmelzen) | 100.000 cP | Lebensmittelzusatzstoffe, Fruchtsäfte, Milchprodukte usw. | |
| Rollenwischer | Ausgestattet mit Rollen, reduziert die Reibung | / | Materialien mit festen Partikeln | 30.000 cP | Lebensmittel, Polymerharze, Sirupe, Asphalt, Kautschukflüssigkeit usw. | |
| Wischertyp | Strukturelle Merkmale | Material & Temp. | Spalt/Film | Anwendungsszenarien | Viskositätsgrenze | Industrie |
| Scharnierwischer | Federbelastet, selbstanpassend an Wandverschleiß | PTFE ≤150°C Verbessertes PTFE ≤200°C CF-PTFE ≤250°C Polyphenylensulfid ≤280°C Kupfer≤300°C 304 ≤300°C 316L ≤400°C |
Allgemeiner Gebrauch | 20.000 cP | Glycerin, Reifenadditive, anorganische Salze, Zuckeralkohole, Fermentationsbrühe, Lösungsmittelrückgewinnung, Altölregenerierung, hochsalzhaltiges Abwasser usw. | |
| Gleitwischer | Graphit-/PTFE-Buchsen, hydraulische Unterstützung | / | Hochpräzise Filmkontrolle | 50.000 cP | Vitamine, Antibiotika, Harze, Pflanzenextrakte usw. | |
| Feststehender Wischer | Starre Verbindung, keine beweglichen Teile | / | Ultrahochviskose Materialien (Polymerschmelzen) | 100.000 cP | Lebensmittelzusatzstoffe, Fruchtsäfte, Milchprodukte usw. | |
| Rollenwischer | Ausgestattet mit Rollen, reduziert die Reibung | / | Materialien mit festen Partikeln | 30.000 cP | Lebensmittel, Polymerharze, Sirupe, Asphalt, Kautschukflüssigkeit usw. | |
Das zugeführte Material gelangt in die Destillationskammer und bildet einen dünnen, fließenden Film auf der beheizten Oberfläche.
Unter Vakuum:
Dieser Prozess verbessert die Trenneffizienz bei gleichzeitiger Reduzierung der thermischen Belastung.
✔ Intelligente Automatisierungsfähigkeit
✔ Kundenspezifische Industrielösungen
✔ Professionelle Edelstahlgerätefertigung
✔ Geeignet für globale Industrieprojekte
✔ Umfassende technische Unterstützung
✔ Direktvertrieb ab Werk
A:
Ja. Das System kann SPS-Steuerung, automatische Überwachung und Anpassung von Prozessparametern integrieren.
A:
Ja. Fernüberwachung und industrielle Kommunikationsoptionen sind verfügbar.
A:
Ja. Der automatische Dünnschichtverdampfer ist für einen stabilen, kontinuierlichen industriellen Betrieb ausgelegt.
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