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Dünnschichtverdampfer aus Stahl für effiziente Vakuumverarbeitung und Materialtrennung

Dünnschichtverdampfer aus Stahl für effiziente Vakuumverarbeitung und Materialtrennung

Dünnschichtverdampfer aus Stahl

Pharmazeutischer Dünnschichtverdampfer

Horizontaler Dünnschichtverdampfer für Biotechnologie

Herkunftsort:

Jiangsu China

Markenname:

Yiteng

Zertifizierung:

ASME U/ISO9001/ ISO45001/ ISO14001/PED/CE/CRTU/DOSH

Modellnummer:

WFE/SPD/BEM/BES/AES/BEU/TFE

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Produktdetails
Anwendung:
Dünnschichtverdampfer, TFE/pharmazeutische Destillationsausrüstung/API-Reinigungsdestillation
Stil:
Stahltyp
Material:
Edelstahl
Mindestbestellmenge:
1 Satz
Größe:
Maßgeschneidert
Verwendung:
Pharmazeutik, Feinchemie, Lebensmittel und Getränke, Biotechnologie, neue Energiematerialien usw
Hervorheben:

Dünnschichtverdampfer aus Stahl

,

Pharmazeutischer Dünnschichtverdampfer

,

Horizontaler Dünnschichtverdampfer für Biotechnologie

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Verhandelbar
Verpackung Informationen
Stahlsattel+LDPE-Folie+Plane/Holzkiste
Lieferzeit
45-60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
6000 Sets/Jahr
Produktbeschreibung
Dünnschichtverdampfer für effiziente Vakuumprozesse und Materialtrennung
 
Produktbeschreibung

Wuxi Yiteng Pressure Vessel Co., Ltd. fertigt kundenspezifischeDünnschichtverdampferfür anspruchsvolle industrielle Prozesse, die eine effiziente Verdampfung, Konzentration und Trennung erfordern.

Die Ausrüstung ist mit fortschrittlicher Dünnschichttechnologie konzipiert, um eine hervorragende Wärmeübertragungsleistung zu erzielen und gleichzeitig die thermische Belastung der verarbeiteten Materialien zu minimieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfungssystemen bieten Yiteng Dünnschichtverdampfer:

  • Schnellere Verdampfungseffizienz
  • Kürzere Verweilzeit des Produkts
  • Bessere Prozessstabilität
  • Reduzierte Materialdegradation
  • Zuverlässiger Dauerbetrieb

Dies ist eine ideale Lösung für Industrien, die mit wertvollen, empfindlichen oder schwer zu verarbeitenden Materialien umgehen.

Produktparameter

Parameter TypischerWert/Bereich Bemerkungen
Verdampfungskapazität 5~5500 kg/h Die Verdampfungseffizienz hängt von den Materialeigenschaften und der Temperaturdifferenz bei der Wärmeübertragung ab
Betriebsdruck 1atm~1mbar Hochvakuum-Arbeitsbedingungen erfordern passende Vakuumaggregate
Betriebstemperatur 50-300°C Hochtemperaturserie mit maximaler Betriebstemperatur bis 350°C
Wärmeübertragungsfläche 0,1-100m² Kundenspezifische Designs für den gesamten Bereich verfügbar
Wischergeschwindigkeit 2-15 m/s Beeinflusst  Flüssigkeitsfilmdicke und Wärmeübertragungseffizienz
Motorleistung 0,25-55kw Korreliert positiv mit dem Rotordurchmesser und der Materialviskosität
Viskositätsbereich 1-100000cP Spezialwischerdesign für hochviskose Materialien erforderlich
Wischertyp Strukturelle Merkmale Material & Temp. Spalt/Film Anwendungsszenarien Viskositätsgrenze Industrie
Klappwischer Federbelastet, selbstanpassend an Wandverschleiß   PTFE ≤150°C
Verbessertes PTFE ≤200°C
CF-PTFE ≤250°C
Polybenzoat ≤280°C
Kupfer≤300°C
304 ≤300°C
316L ≤400°C
Allzweck 20.000 cP Glycerin, Reifenadditive, anorganische Salze, Zuckeralkohole, Fermentationsbrühe, Lösungsmittelrückgewinnung, Altölregenerierung, hochsalzhaltiges Abwasser usw.
Gleitwischer Graphit-/PTFE-Buchsen, hydraulische Unterstützung   / Hochpräzise Filmkontrolle 50.000 cP Vitamine, Antibiotika, Harze, Pflanzenextrakte usw.
Feststehender Wischer Starre Verbindung, keine beweglichen Teile   / Ultrahochviskose (Polymerschmelzen) 100.000 cP Lebensmittelzusatzstoffe, Fruchtsäfte, Milchprodukte usw.
Rollenwischer Ausgestattet mit Rollen, reduziert die Reibung   / Materialien mit festen Partikeln 30.000 cP Lebensmittel, Polymerharze, Sirupe, Asphalt, Kautschukflüssigkeit usw.

 Gehäuse

● Konstruktionsnormen: GB150, ASME VIII-1, PED, EN13445, GOST34347

● Optional: Mantel- oder Halbrohrheizstruktur

● Interne Leitbleche 2-3 mm von der Wand entfernt, um Kurzschlussströmungen zu verhindern

● Heizmedien: Warmwasser, Thermalöl, Dampf

● Vollbohrung mit Konzentrizität ≤0,05 mm, poliert auf Ra0,2~0,8 μm

Rotor

● Kernrotationsbaugruppe, im Zylindermittelpunkt installiert

● Funktionen: gleichmäßige Verteilung, erzwungene Filmbildung, verbesserte Wärmeübertragung

● Komponenten: Hauptwelle, Verteiler, Tragrahmen, Abstreifer

Die Konzentrizität der Hauptwelle beträgt ≤0,05 mm

● Zweistufiger Verteiler für gleichmäßige Materialverteilung

● Statische/dynamische Wuchtbehandlung nach Fertigstellung

● Austauschbares Wellenhülsendesign, kann aufgekohlt/nitriert werden

 

Warum mit uns zusammenarbeiten?

· 1:1 Zeichnungsoptimierung: Unser Ingenieurteam prüft und optimiert Ihre Blaupausen, um die Produktionskosten zu senken.

· Zuverlässige Lieferzeit: Ein optimierter Fertigungsprozess schützt Ihren Projektzeitplan.

·Globale Versandexpertise: Vollständige Unterstützung für Seefracht, Zollabfertigung und Dokumentation.

 Lassen Sie uns Ihr nächstes Projekt besprechen!

FAQ

F: Was ist der Hauptvorteil eines Dünnschichtverdampfers?

A: Dünnschichtverdampfer bieten eine effiziente Wärmeübertragung und eine kurze Verweilzeit, was sie für hochviskose und wärmeempfindliche Materialien geeignet macht.

F: Kann die Ausrüstung angepasst werden?

A: Ja. Yiteng entwickelt Ausrüstung nach den Prozessbedingungen, Kapazitätsanforderungen und Materialeigenschaften des Kunden.

F: Welche Materialien können verwendet werden?

A: Gängige Materialien sind SS304, SS316L und kundenspezifische korrosionsbeständige Legierungen.

Verpackung & Versand

Dünnschichtverdampfer aus Stahl für effiziente Vakuumverarbeitung und Materialtrennung

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