Herkunftsort:
Jiangsu China
Markenname:
Yiteng
Zertifizierung:
ASME U/ISO9001/ ISO45001/ ISO14001/PED/CE/CRTU/DOSH
Modellnummer:
WFE/SPD/BEM/BES/AES/BEU/TFE
Hocheffizienter vertikaler Dünnschichtverdampfer ist ein fortschrittliches kontinuierliches Verdampfungssystem, das für Industrien entwickelt wurde, die eine verbesserte Wärmeübertragungsleistung, einen reduzierten Energieverbrauch und eine stabile Trenneffizienz suchen.
Durch die Bildung eines sich kontinuierlich erneuernden dünnen Flüssigkeitsfilms über der beheizten Oberfläche maximiert dieser Verdampfer die Wärmeübertragungseffizienz und minimiert gleichzeitig die Verweilzeit des Materials. Die optimierte vertikale Struktur ermöglicht eine schnelle Verdampfung, eine bessere thermische Ausnutzung und eine gleichbleibende Produktqualität, was ihn für Anwendungen geeignet macht, bei denen die Produktionseffizienz und die Kontrolle der Betriebskosten entscheidend sind.
Im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfungsanlagen bietet das hocheffiziente vertikale Dünnschichtdesign Vorteile bei der Energienutzung, der Prozessstabilität und der Handhabung von wärmeempfindlichen oder hochwertigen Materialien.
Wuxi Yiteng Pressure Vessel Co., Ltd. fertigt kundenspezifischeHocheffizienter vertikaler DünnschichtverdampferLösungen für Chemiehersteller, Unternehmen für neue Energien, Pharmaunternehmen und Anbieter von industriellen Prozessen. Durch technische Optimierung, fortschrittliche Fertigungstechnologie und strenge Qualitätskontrolle liefert Yiteng zuverlässige Verdampfungsanlagen, die darauf ausgelegt sind, die Effizienz der industriellen Produktion zu verbessern.
Produktparameter
| Parameter | Typischer Wert/Bereich | Bemerkungen | ||||
| Verdampfungskapazität | 5～5500 kg/h | Die Verdampfungseffizienz hängt von den Materialeigenschaften und der Temperaturdifferenz bei der Wärmeübertragung ab | ||||
| Betriebsdruck | 1atm～1mbar | Hochvakuum-Arbeitsbedingungen erfordern passende Vakuumaggregate | ||||
| Betriebstemperatur | 50-300°C | Hochtemperaturserie mit maximaler Betriebstemperatur bis 350°C | ||||
| Wärmeübertragungsfläche | 0,1-100m² | Kundenspezifische Designs für den gesamten Bereich verfügbar | ||||
| Wischergeschwindigkeit | 2-15 m/s | Beeinflusst Flüssigkeitsfilmdicke und Wärmeübertragungseffizienz | ||||
| Motorleistung | 0,25-55kw | Korreliert positiv mit dem Rotordurchmesser und der Materialviskosität | ||||
| Viskositätsbereich | 1-100000cP | Spezialisiertes Wischerdesign für hochviskose Materialien erforderlich | ||||
| Wischertyp | Strukturelle Merkmale | Material & Temp. | Spalt/Film | Anwendungsszenarien | Viskositätsgrenze | Industrie |
| Scharnierwischer | Federbelastet, selbstanpassend an Wandverschleiß | PTFE ≤150°C Verbessertes PTFE ≤200°C CF-PTFE ≤250°C Polybenzoat ≤280°C Kupfer≤300°C 304 ≤300°C 316L ≤400°C |
Allzweck | 20.000 cP | Glycerin, Reifenadditive, anorganische Salze, Zuckeralkohole, Fermentationsbrühe, Lösungsmittelrückgewinnung, Abfallölregenerierung, hochsalzhaltiges Abwasser usw. | |
| Gleitwischer | Graphit-/PTFE-Buchsen, hydraulische Unterstützung | / | Hochpräzise Filmkontrolle | 50.000 cP | Vitamine, Antibiotika, Harze, Pflanzenextrakte usw. | |
| Fester Wischer | Starre Verbindung, keine beweglichen Teile | / | Ultrahochviskose Materialien (Polymerschmelzen) | 100.000 cP | Lebensmittelzusatzstoffe, Fruchtsäfte, Milchprodukte usw. | |
| Rollenwischer | Ausgestattet mit Rollen, reduziert die Reibung | / | Materialien mit festen Partikeln | 30.000 cP | Lebensmittel, Polymerharze, Sirupe, Asphalt, Kautschukflüssigkeit usw. | |
● Konstruktionsstandards: GB150, ASME VIII-1, PED, EN13445, GOST34347
● Optional: Mantel- oder Halbrohr-Heizstruktur
● Interne Leitbleche 2-3 mm von der Wand entfernt, um Kurzschlussströmungen zu verhindern
● Heizmedien: Warmwasser, Thermalöl, Dampf
● Vollbohrung mit Konzentrizität ≤0,05 mm, poliert auf Ra0,2~0,8 μm
● Kernrotationsbaugruppe, im Zylindermittelpunkt installiert
● Funktionen: gleichmäßige Verteilung, erzwungene Filmbildung, verbesserte Wärmeübertragung
● Komponenten: Hauptwelle, Verteiler, Tragrahmen, Schaber
●Die Konzentrizität der Hauptwelle beträgt ≤0,05 mm
● Zweistufiger Verteiler für gleichmäßige Materialverteilung
● Statische/dynamische Wuchtbehandlung nach der Fertigung
● Austauschbares Wellenhülsen-Design, kann aufgekohlt/nitriert werden
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