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SS304 SS316L ASME Rohrbündel für industrielle Hochdruckanwendungen

SS304 SS316L ASME Rohrbündel für industrielle Hochdruckanwendungen

SS316L-Rohrbund

SS304-Rohrbundel

Industrielles Rohrbündel

Herkunftsort:

Jiangsu China

Markenname:

Yiteng

Zertifizierung:

ASME U/ISO9001/ ISO45001/ ISO14001/PED/CE/CRTU/DOSH

Modellnummer:

WFE/SPD/BEM/BES/AES/BEU/TFE

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Produktdetails
Anwendung:
Heizung, Kühler, Kondensator
Stil:
Stahltyp
Material:
Edelstahl
Mindestbestellmenge:
1 Satz
Größe:
Maßgeschneidert
Verwendung:
Milchprodukte, Lebensmittel, Getränke, Pharmazie, Kosmetik usw
Hervorheben:

SS316L-Rohrbund

,

SS304-Rohrbundel

,

Industrielles Rohrbündel

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Verhandelbar
Verpackung Informationen
Stahlsattel+LDPE-Folie+Plane/Holzkiste
Lieferzeit
45-60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
6000 Sets/Jahr
Produktbeschreibung
ASME-Rohrbündel für Hochdruck-Industrieanwendungen

Produktübersicht

ASME-zertifiziertes Rohrbündel für Hochleistungs-Wärmeübertragungssysteme

Wuxi Yiteng Pressure Vessel Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Herstellung von ASME-Rohrbündel für anspruchsvolle industrielle Wärmeübertragungsanwendungen. Als professioneller Wärmetauscherhersteller, liefern wir hochwertige Ersatz- und kundenspezifische Rohrbündelbaugruppen für Rohrbündelwärmetauscher Systeme, die in der chemischen, petrochemischen, pharmazeutischen, Energie- und Prozessindustrie eingesetzt werden.

Das Rohrbündel ist die Kernwärmeübertragskomponente eines Rohrbündelwärmetauschers und besteht aus Wärmeübertragungsrohren, Rohrböden, Leitblechen, Zugstangen und Stützkomponenten. Unsere ASME-zertifizierten Rohrbündel sind so konstruiert, dass sie unter hohem Druck, hoher Temperatur und korrosiven Betriebsbedingungen eine ausgezeichnete thermische Effizienz, mechanische Festigkeit und lange Lebensdauer bieten.

Wir fertigen verschiedene Rohrbündelkonstruktionen, darunter Festrohrboden-, Schwimmkopf- und U-Rohr-Wärmetauscher Konfigurationen. Mit fortschrittlicher Fertigungstechnologie und strenger Qualitätskontrolle erfüllt unser ASME-Rohrbündel internationale Standards wie ASME VIII Div.1, TEMA und kundenspezifische Anforderungen.

Von einzelnen Ersatzrohrbündeln bis hin zu kompletten kundenspezifischen Lösungen liefern wir zuverlässige kundenspezifische Wärmetauscher Komponenten, die Kunden helfen, die Anlagenleistung zu verbessern und die Wartungskosten zu senken.

Technische Spezifikationen

Kapazität für die Herstellung von Schwerlast-Rohrbündeln

 

Technischer Parameter Spezifikation
Konstruktionsnorm ASME VIII Div.1 / TEMA / EN13445 / GB150 / GB151
Rohrbündeltyp Festrohrboden / Schwimmkopf / U-Rohr
Wärmeübertragungsfläche 1 ~ 5000 m²
Auslegungsdruck -0,1 ~ 35 MPa
Maximaler Druck Bis zu 50 MPa
Betriebstemperatur -196°C ~ +600°C
Rohrmaterialien SS304 / SS316L / Duplex-Edelstahl / Titan / Nickellegierung
Rohrbodenmaterialien Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Duplex / legierter Stahl
Option für Korrosionsbeständigkeit Titan / Hastelloy / Speziallegierungen
Rohrverbindungsmethode Aufweitung / Schweißen / Kombinierte Methode
Prüfnorm ZFP / PMI / Hydrostatische Prüfung

Fertigungsmerkmale

Fortschrittliche Fertigung für kritische Industrieanlagen

Spezielle Materialbearbeitungsfähigkeit

Für anspruchsvolle Anwendungen bieten wir Fertigungsmöglichkeiten für:

  • Edelstahl
  • Duplex-Edelstahl
  • Titanlegierung
  • Nickelbasislegierung

Gewährleistung ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und verlängerter Lebensdauer.


Präzisionsfertigung von Rohrbündeln

Unser Produktionsprozess umfasst:

✓ Präzisionsbearbeitung des Rohrbodens
✓ Steuerung der Positionierung der Rohrlöcher
✓ Rohraufweitungs-Technologie
✓ Steuerung des Schweißprozesses
✓ Bündelmontage
✓ Enddruckprüfung

Aufrechterhaltung hoher Maßgenauigkeit und Anlagenzuverlässigkeit.


Qualitätskontrolle von Druckgeräten

Jedes Rohrbündel durchläuft strenge Inspektionsverfahren:

Materialprüfung

  • Überprüfung des Materialzertifikats
  • PMI-Prüfung
  • Rückverfolgbarkeitskontrolle

Schweißprüfung

  • Qualifizierung des Schweißverfahrens
  • Prüfung der Schweißnahtqualität
  • ZFP-Prüfung

Endleistungsprüfung

  • Hydrostatische Druckprüfung
  • Maßprüfung
  • Dokumentenprüfung

Fertigungskapazität

Wuxi Yiteng bietet starke Produktionsunterstützung:

  • 20.000 m² professionelle Werkstatt
  • 300+ Fertigungsanlagen
  • 6000 Tonnen jährliche Produktionskapazität
  • 600 Sätze jährliche Ausrüstungsausgabe
  • 50 Tonnen Hubkapazität
  • 100 Tonnen maximales Ausrüstungsgewicht

    Warum Wuxi Yiteng wählen

    Ihr zuverlässiger Partner für Schwerlast-Rohrbündelprojekte

    Erfahrung mit komplexen Arbeitsbedingungen

    Wir verstehen industrielle Herausforderungen, einschließlich:

    ✓ Hochdruckbetrieb
    ✓ Hochtemperaturumgebungen
    ✓ Handhabung korrosiver Medien
    ✓ Lange kontinuierliche Produktionszyklen

    Bereitstellung optimierter Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen.


    Einhaltung globaler Standards

    Unsere Fertigungskapazität unterstützt:

    • ASME-Zertifizierung
    • PED EN13445
    • AS1210 Australien
    • DOSH Malaysia
    • KHK Japan
    • NR13 Brasilien
    • GB150 / GB151

    Integration von Engineering und Fertigung

    Unser Team bietet:

    • Technische Bewertung
    • Materialauswahl
    • Designoptimierung
    • Produktionskontrolle
    • Inspektionsunterstützung

    Professionelles industrielles Fertigungsteam

    Unterstützt durch:

    • 170+ Mitarbeiter
    • 50+ qualifizierte Schweißer
    • 15+ Ingenieure

    Lieferung stabiler Qualität und zuverlässiger Projektausführung.

Verpackung & Versand

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