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Titanium Hastelloy Speziallegierungen ASME-Rohrbund für Wärmetauscher

Titanium Hastelloy Speziallegierungen ASME-Rohrbund für Wärmetauscher

Titandrohrbund

Hastelloy ASME Rohrbundel

ASME-Bundle-Austauschgerät

Herkunftsort:

Jiangsu China

Markenname:

Yiteng

Zertifizierung:

ASME U/ISO9001/ ISO45001/ ISO14001/PED/CE/CRTU/DOSH

Modellnummer:

WFE/SPD/BEM/BES/AES/BEU/TFE

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Produktdetails
Anwendung:
Heizung, Kühler, Kondensator
Stil:
Stahltyp
Material:
Edelstahl
Mindestbestellmenge:
1 Satz
Größe:
Maßgeschneidert
Verwendung:
Milchprodukte, Lebensmittel, Getränke, Pharmazie, Kosmetik usw
Hervorheben:

Titandrohrbund

,

Hastelloy ASME Rohrbundel

,

ASME-Bundle-Austauschgerät

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Verhandelbar
Verpackung Informationen
Stahlsattel+LDPE-Folie+Plane/Holzkiste
Lieferzeit
45-60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
6000 Sets/Jahr
Produktbeschreibung
ASME-Rohrbündel für Wärmetauscher

Produktübersicht

Hochleistungs-ASME-Rohrbündel für industrielle Wärmetauscheranwendungen

Wuxi Yiteng Pressure Vessel Co., Ltd. fertigt fortschrittliche ASME-Rohrbündelbaugruppen, die für industrielle Wärmetauschersysteme entwickelt wurden, die hohe Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und thermische Effizienz erfordern. Als erfahrener Hersteller von Druckgeräten bieten wir kundenspezifische Rohrbündellösungen für Ersatzprojekte, Anlagenmodernisierungen und die Herstellung neuer Rohrbündelwärmetauscher an.

Das Rohrbündel spielt eine entscheidende Rolle in Wärmeübertragungsgeräten, indem es die primäre Oberfläche bereitstellt, auf der der thermische Energieaustausch zwischen Prozessflüssigkeiten stattfindet. Unsere Rohrbündelbaugruppen integrieren präzisionsgefertigte Wärmeübertragungsrohre, Rohrböden, Leitbleche, Tragstrukturen und Verbindungskomponenten, um eine stabile Leistung unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen zu erzielen.

Yiteng ASME-Rohrbündel sind für Anwendungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien ausgelegt und werden nach internationalen Druckgerätenormen hergestellt, darunter ASME VIII Div.1, TEMA und kundenspezifische technische Anforderungen.

Wir bieten mehrere Konfigurationen an, darunter Festrohrbodenkonstruktionen, abnehmbare Schwimmkopfkonstruktionen und U-Rohr-Wärmetauscher-Rohrbündel. Durch professionelle technische Analysen und fortschrittliche Fertigungskapazitäten liefern wir zuverlässige kundenspezifische Wärmetauscherkomponenten, die die Lebensdauer der Geräte verlängern und die Betriebseffizienz verbessern.

Technische Spezifikationen

Fertigungskapazität für schwere Rohrbündel

 

Technischer Parameter Spezifikation
Konstruktionsnorm ASME VIII Div.1 / TEMA / EN13445 / GB150 / GB151
Rohrbündeltyp Festrohrboden / Schwimmkopf / U-Rohr
Wärmeübertragungsfläche 1 ~ 5000 m²
Konstruktionsdruck -0,1 ~ 35 MPa
Maximaler Druck Bis zu 50 MPa
Betriebstemperatur -196°C ~ +600°C
Rohrmaterialien SS304 / SS316L / Duplex-Edelstahl / Titan / Nickellegierung
Rohrbodenmaterialien Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Duplex / Legierungsstahl
Option für Korrosionsbeständigkeit Titan / Hastelloy / Speziallegierungen
Rohrverbindungsmethode Aufweitung / Schweißen / Kombinierte Methode
Prüfnorm ZFP / PMI / Hydrostatische Prüfung

Fertigungsmerkmale

Fortschrittliche Fertigung für kritische Industrieanlagen

Spezielle Materialbearbeitungsfähigkeit

Für anspruchsvolle Anwendungen bieten wir Fertigungsmöglichkeiten für:

  • Edelstahl
  • Duplex-Edelstahl
  • Titanlegierung
  • Nickelbasislegierung

Gewährleistung ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und verlängerter Lebensdauer.


Präzisionsfertigung von Rohrbündeln

Unser Produktionsprozess umfasst:

✓ Präzisionsbearbeitung des Rohrbodens
✓ Steuerung der Positionierung der Rohrlöcher
✓ Rohraufweitungs-Technologie
✓ Steuerung des Schweißprozesses
✓ Montage des Bündels
✓ Endgültige Druckprüfung

Aufrechterhaltung hoher Maßgenauigkeit und Gerätezuverlässigkeit.


Qualitätskontrolle von Druckgeräten

Jedes Rohrbündel durchläuft strenge Inspektionsverfahren:

Materialprüfung

  • Überprüfung des Materialzertifikats
  • PMI-Prüfung
  • Rückverfolgbarkeitskontrolle

Schweißnahtprüfung

  • Qualifizierung des Schweißverfahrens
  • Prüfung der Schweißnahtqualität
  • ZFP-Prüfung

Endleistungsprüfung

  • Hydrostatische Druckprüfung
  • Maßprüfung
  • Dokumentenprüfung

Fertigungskapazität

Wuxi Yiteng bietet starke Produktionsunterstützung:

  • 20.000 m² professionelle Werkstatt
  • 300+ Fertigungsanlagen
  • 6000 Tonnen jährliche Produktionskapazität
  • 600 Sätze jährliche Ausgabekapazität
  • 50 Tonnen Hebekapazität
  • 100 Tonnen maximales Ausrüstungsgewicht

    Warum Wuxi Yiteng wählen

    Ihr zuverlässiger Partner für schwere Rohrbündelprojekte

    Erfahrung mit komplexen Arbeitsbedingungen

    Wir verstehen industrielle Herausforderungen, darunter:

    ✓ Hochdruckbetrieb
    ✓ Hochtemperaturumgebungen
    ✓ Handhabung korrosiver Medien
    ✓ Lange kontinuierliche Produktionszyklen

    Bereitstellung optimierter Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen.


    Einhaltung globaler Standards

    Unsere Fertigungskapazität unterstützt:

    • ASME-Zertifizierung
    • PED EN13445
    • AS1210 Australien
    • DOSH Malaysia
    • KHK Japan
    • NR13 Brasilien
    • GB150 / GB151

    Integration von Engineering und Fertigung

    Unser Team bietet:

    • Technische Bewertung
    • Materialauswahl
    • Designoptimierung
    • Produktionskontrolle
    • Inspektionsunterstützung

    Professionelles industrielles Fertigungsteam

    Unterstützt durch:

    • 170+ Mitarbeiter
    • 50+ qualifizierte Schweißer
    • 15+ Ingenieure

    Lieferung stabiler Qualität und zuverlässiger Projektausführung.

Verpackung & Versand

Titanium Hastelloy Speziallegierungen ASME-Rohrbund für Wärmetauscher

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